ろくでなし俺、木工職人になる

Latest Entries

禁煙と言いたくないが、状況的には禁煙

辛すぎる。禁煙。だるさやイライラ、体の感覚が若干しびれているような感じすらする。
2年間の禁煙を護っていたが、
ついうっかりもらいタバコを始めたら、どつぼに嵌っていた。
集中力もなんだか無いし、まぁ、もう少し峠を越えるまでは。
これはもう、依存症ですな。はっきり。
ニコチン依存度が俺は人より高いのかもしれない。
タバコを止めたくて止めるよりも、止めないとお金が持たない。
冗談抜きに、禁煙っていうのはかなり険しいことだ。

あー辛い。

失礼します。

ホームセンターの木材などの話

午前3時に目が覚めた。と言っても、うたた寝から目が覚めたのだが。
せっかくなのでブログでも更新しよう。

禁煙してみることにした。
月12000円の出費はでかすぎる。
生活を切り詰めなければならない身には、この金額はハンパない。まぁ、どうでもいい情報。

昔から、古い昭和の建具が好きで、あのレトロな雰囲気、
何より、今では見かけない波波のガラス板や、すりガラスに引かれる。
ごこかで、そういったガラス板のみを販売しているところもあるのだろう。
キャビネットとか、ちょっとしたアクセントに使えそうだ。
古い家屋の解体で出た廃ガラスでもあるかもしれない。

昨今、レトロな家具、アンティーク調の家具と言いながら、
作りを思いっきり雑にして、かも経年変化で使いこんだ雰囲気を出している商品もたくさんある。
ホンモノではない。安心して使用できるレベルに達しないと思われるものもある。
中国とかで大量に作られている。それが、雑貨屋などでそれなりの金額で販売されている。
まぁ、買う人が気に入ったのなら、それでいいかもしれないが。

ピシッと細部まで作りこんだ家具である必要は無いと、俺は思っているが、
使用していて問題の無いもの、長年使っても修理可能なもの、
最低でもそういう家具でなければならないと思う。
だから、たとえビスを用いて組み立てされていても、
ビスは上手く使用すれば、躯体の強度は増すし、制作も楽になる。
デザイン的に可能でも、構造的には不可能なものを、ビスを使うことで可能にできることもある。
ただ、やみくもに使うのはやはり安っぽくなるという部分と、
木の収縮を上手く活かした家具というものが、ホンモノの家具であると思うから、
そう考えると使用できる範囲も限られる。
しかしながら、よい材料で最高の仕事をすることが全てではないとは思う。

だったらホームセンターで販売している木材でもいいわけだが、
木の収縮という問題を考えると、使用する木材の含水率といって、
乾燥している材料でなければ、使っているうちに木が乾燥してきて
ホゾが抜け落ちたり、板だと割れが入ったりする。
それに、総じてホームセンターで販売している材は、ほぼ針葉樹だと思う。
杉、スプルース、ベイヒバ、ベイヒ、檜、パイン、松など。輸入材から国産のものも混じっている。
ＤＩＹで加工する分には、手ノコで切断し易いし、使いやすいが、
家具となると柔らかすぎて傷だらけになる。なにより、含水率が何パーセントかわからない。
含水率の低い人工乾燥材でないと、収縮が大きく、家具には使えない。
ホームセンターで販売している「荒材」というものなどは、全く乾燥処理のされていない、
生木の状態のものだと思う。ツーバイ材というものは、
その名の通り2×4工法の時に用いる材料で、寸法はミリではなく、インチである。
一応乾燥処理がされているので、ＤＩＹではよく使われる材料だ。

まぁ、俺はそれらを使って家具を制作しようとは思わないが、
ちょっとした踏み台や棚、押し入れ収納などは、そうした安価な材でもよいかもしれない。
材の耐久性がよくわからないけど。
しかしながら、広葉樹の銘木である必要もない。
そもそも、実用性を重視するものであるのならば、
そこそこの耐久性のある乾燥された暴れない材であれば良いと思う。
ジプシーの椅子のように、生木から作る方法もある。ジプシーの椅子なんかは、実用一点張りだ。
みやみやたらにピシッとした家具で無くても、俺は誰が作ったかわからない古い家具の方が好きだ。
どこかの職人が遠い昔に作ったであろう家具。いいじゃないか。
実用美。俺はこれが好きである。装飾美も美しいが、実用美こそ、生活感があって、いい。
誠心誠意作った、使用に耐え、経年に耐えうる家具であれば、
それを気に入って使ってくれる人がいれば、その家具はホンモノである。

最近、そう思う。

失礼します。

古代ジュエリー

親父の知り合いで、とても良くしてくれる、古代ジュエリーを扱っている方がいる。
その人は、ネパールなど各国で、古代ジュエリーなどを買い付けに行き、
日本でそれらのジュエリーの展示会を開いたり、販売したりしている。
正式にその方を紹介することは無断ではできないのでここでは差し控えるが、
その方は今は百貨店などで展示会を行いながら販売しているが、
以前は店舗販売を行ってて、扱う商品も幅広かった。

親父が生きている時、何気なくその店に引き寄せられて入ったところ、
その方と意気投合、もう、20年近いお付き合いになる。
俺が小学生のころからの知り合いだ。

その方の扱う商品は、今はネパールの金細工などだが、
今では金細工も後継者がいないらしく、その方はネパールで金細工の後継者の育成にも
最近は力を入れていらっしゃる。
そのほか、以前から古代ビーズを扱っている。
古代ビーズは、よく身近にあるガラス玉やとんぼ玉と言うが、古代では貴重なもので、
身分のある者や所得のある者が身に着けていた装飾品。
そのほか、各国の民芸品なども扱っていた。
アンティークブームで、ニセモノや模造品が多いが、
氏の扱う商品は歴史的に貴重なもので、その出どころも確か。
我が家も、昔親父がいたころに、アンダーソン土器なるものを買った。
そのほかにも、古代ジュエリーやネパール、アフガニスタンの織物なども買った。
何度も言うが、ホンモノなのである。
安っぽいニセモノ、ホンモノという概念ではなく、真の価値あるもの＝ホンモノという意味だ。

しかしながら、その真価を理解してくれる人は少なく、
経営的にも恵まれてはいないと聞く。「細々とやっていくよ」とおっしゃられていたが、
ウェブサイトは持っていらっしゃるが、特にＰＲなどは積極的にはされていらっしゃらない。
それはなぜか？と聞いてみたいが、おそらく返ってくる答えは「真の価値が分かる人に届けばいい」
と思っているのではないだろうか。推測なのだが。

それでも、この時代に、ネットはもちろん、さまざまな媒体でＰＲすることは可能だし、
可能だけれどそうしない理由に、俺は重みを感じる。

俺も自分でものづくりで商売したいとは考えているが、
ＰＲ活動は本当にその価値を伝えるために有効かどうか、疑わしくも思う。
すそ野を広げるという意味では、その存在を知らない人たちに知ってもらうよい機会となるが、
情報社会で過度に情報を発信することが、逆にその伝えたいものの価値を逆に下げるというか、
ＰＲしてまで買ってもらうということにむなしさを感じるよりも、
その価値をその対価を払って必要としてくれる人にだけ買ってもらうことで、
それも一つの方法ではないかと思う。
むしろ、情報氾濫社会に、情報を発しない価値あるものが存在するのならば、
その情報を発信しないということ自体が人を引き付けるかもしれない。
それが結果的に果たして良いことか悪いことかはわからないけれど。

ホンモノは微動だにしない、ずっとそこにある。
そして、その輝きが伝わる人にだけ、感動を与える。
それも一つの「攻め」だろう。美しいものは時代が変わっても、その美は不変である。
それを知っているからこそ、氏はあえてそういうＰＲ活動はあまり行っていないのだろう。
感動を与えることと、利益を追求することは当然のごとくには比例しない。
比例すれば、それほど嬉しいことは無いのだけれど。

そもそも、古代ジュエリーというもの自体が、
有限であるがゆえに、やはりここ数十年で、その数も減ってきているそうだ。
だから俺は、生み出さなくてはいけない。
少なくとも、自分に正直なモノを。

失礼します。

大工と木工の違い

木を加工することに興味を持っていらっしゃる方は少なくないのではないだろうか。
曲がり曲がった俺だが、一応大工と木工の経験から、
木を加工する仕事だが、お互いその似て非なる部分をご紹介できればと思い、書いた。
俺個人の経験による記述ゆえに、それがその全てではないことを、
あらかじめご考慮いただきたい。

木工を学び始めてもうすぐ1年近くになる。
実は、大工の経験が1年ほどあり、木工の世界に入ることは、
特別強烈な出来事とは感じなかった。むしろ、原点回帰という心境だた。

しかしながら、大工と木工は実際やってみると、似て非なる世界である。
まず、その機械。手加工だと通ずる部分もあるのだろうけど、
機械加工となると、かなり差異がある。

大工の機械は仕事の性質上、ほぼすべて移動可能である。
大工は、手で持って加工する機械がほとんど。
大工で用いる機械の代表的なものと言えば、丸のこ。
手で持ち、丸のこ自体を材の上に走らせて材を切断する。
コンマ数ミリ単位での作業は、従来の家屋や店舗の施工ではそこまで求められない。
和室の造作などでは、仕口をピッタリ納めるのには、必要だろうが、
そこまで細かな数字は、大工では、もはや手の感覚での作業域になるだろうか。
丸のこを簡易のテーブルに取り付けたような卓上丸のこ（押し切りと関西では呼んでいた）もある。
切断ではなく、材に溝を掘るカッターもあった。丸のこのような機械に、
溝を切るカッター刃が付いているもの。

そして、一般的な大工で活躍するのが、エア工具とコンプレッサ。
エア工具では、ガンといって、釘をエアで発射して打ちつける機械、
でかいホチキス針のようなものや、針釘を打ち込むタッカー類、
エアインパクトもあるし、一般的な大工では必須アイテムだろう。
木工では釘止めやビス止めは、俺の学んでいる木工ではほぼ皆無。
しかし、木工でも無垢材を用いる木工と、フラッシュを用いる木工では、
またさらにその差があるだろう。ここでは、無垢材を加工する木工について書いている。

そして、充電式や100Vの電動インパクト類。
木工でも使うハンディルーター。
俺の居た工務店で、木工でもよく使うものは、このハンディルーターと電動インパクト類ぐらいだろうか。
そのほか、電動ドリルや電動かんな、墨出しのためのレーザー照射の機械（コレ、とても高価）や、
ヒルティと言う、コンクリートをハツる機械など。
大工というものは、木の加工のみならず、加工する素材も多岐にわたり、
金属の切断やコンクリートの加工、切削、幅広い材料を加工するための万能工具が必要である。
また、もちろんそれに準ずる幅広い加工技術や知識も必要である。

余談。
墨出しレーザーの機械は、ピンキリだが安くても数万円、高価なものだと何十万もする。
現代の大工には欠かせない。これは、地面に対して垂直、水平をレーザーで照射する機械で、
レーザーで線上に照射された水平、垂直線に、墨つぼで墨を打つ。
木工だと、作り出すモノ自体の水平垂直は、
それぞれの部材の直角（カネ）が基準になる。大工の場合、基準面は土台となる基礎というか、
地面に対しての水平線を基準に施工される。
墨出しレーザーは、いかに床が傾いでいても、地面に対してたえず垂直、水平線が出せる機械だ。
そういう違いが面白い。

たとえば、作りつけの家具を家屋や店舗に設置する場合、
また、建具を設置する場合、その家具や建具はカネをしっかり出したものであっても、
設置する建物の垂直水平が確保できていない場合、現場でアジャストする作業が必要になる。
作りつけの家具をやっているところは、墨出しレーザーを持っているかもしれないなぁ。
しかしながら、古い家屋などは、家自体が傾いでいる場合も多く、
そこにいかに完璧な直角を維持した家具を納めても、なんだか家具の方が傾いで見える場合がある。
木工でも大きな家具になると、視覚的錯覚をフォローするための工夫を施すが、
大工の世界ではそれがもっと顕著で、たとえば広い部屋の床などは、
わざと部屋の中央を水平ではなく、ムクらして（少し盛り上げて）作る。
これは、長年の使用による床の落ち込みを考慮する狙いもあるが、
視覚的に、ド直線の加工を行うよりも、少したわませて加工することにより、
視覚的にその方が直線や水平に見えたりする。面白いものだ。

話がだいぶ反れたが、大工も大きな工務店になれば、
自社で材を加工するために、据え付けの自動かんな（電動プレーナー）、ほぞ取り盤（蟻鎌仕口の加工用）
手押しかんな盤を持っているところもあるだろう。

ダラダラ書いているが、大きく大工と木工が違うところは、
機械に限って言うなれば、木工では据え付けの機械がほとんどで、
大工はハンディ型の機械がほとんど。
なので、大工で言う木材切断の機械は丸のこや卓上丸のこだが、
木工ではそれが軸傾斜横切り盤や昇降傾斜盤、クロスカッターやバンドソー、リップソーなどに当たる。

大工で削るという作業では、電動かんなや手で使う鉋などだが、
木工では自動かんな盤、手押しかんな盤、ベルトサンダーやワイドサンダーなどのサンダー系、
面取り盤、超仕上げかんな盤、ダブルアクションやオービタルサンダー、
広域で言えば、ルーターマシンやハンディルーター、トリマ、スポンジサンダーやスピンドルサンダー、
まぁ木工は「削る」という作業に特化した機械がすごく多い。

掘る（彫る）ということで言えば、大工では鑿、電動ドリルなど、
木工で言えばルーターマシンなども掘る作業に用いるし、卓上ボール盤、
角ノミ盤、リューターや電動彫刻機なども彫る作業に使うだろう。
木工旋盤も、彫る部類だろうか。

大工で用いる機械は比較的低価格で済むが、
木工になると設備的な機械が増え、その導入費用もかさむ。
木工は精度が求められる。少なくとも俺がやっていた造作大工では、
コンマ数ミリの精度は求められなかった。
精度よりも、「収まり」と言うのだろうか、全体的に機能性を重要視していた気がする。
俺が今学んでいる木工では、やはり精度が求められる。
機能性も当然求められて、かつ、精度も求められる。
木工は大工よりも大きいものは作らないが、その求められる知識や技術は、
大工のそれよりも緻密で、木の加工に特化しているものである。
樹を木という素材にして木製品を作り、商品にしてお金にする。
一般的な大工では、ここまで多くの要素は必要とされない。工務店の経営者で無い限り。
自分ひとりでマネジメントする醍醐味とでも言うのだろうか、木工は。
大工でも、親方ともなれば、各職人の手配や作業の進捗など、
マネジメント的要素が必要になるが、現場監督がそれを行うところが大手では普通だろう。

仕事を円滑に運ぶ能力や、早い仕事が求められるのはどちらでも必要だが、
共通していることとなれば、「視覚的感覚」というものがどちらも求められると思う。
あと、大工も木工でも、運動神経の良い人、カンの鋭い人、頭の回転の速い人、
これはどちらもあれば言うことなしだと感じる。
大工は瞬発的な体力が必要だが、木工ではそんなに瞬発的な体力は必要ではない。

まぁ、似て非なる世界、かなり強引に異論を恐れず言うとすれば、
大工は体育会系、木工は文科系だろうか。

職人の仕事、身につけるのなら、昔から若い方が有利だとされる。
しかし、現代ではどうだろうか？昔は、若いころのほうが邪心が無く、技術を身につけやすいとされていたが、
現代の10代で昔と同じことが言えるだろうか？俺はそうは思わない。
今の子供は子供の時から情報社会にさらされているため、
若くしてその道に入ったとしても、その道一筋で技術を身につけられるとは思えない。
むしろ、渦巻く情報社会の中で、自分の本当に必要なこと、求めることがわからず、
目移りしてしまうと思う、惑いが多すぎる。社会的にも不透明な時代だし。
よって、自分自身で膨大な情報を取捨選択し、その道に進んで技術を身につける大人になってからの方が、
結局のところ、モノになるのでは、と思う。覚悟が決まっている方が、
最終的には逃げ道がないのだから、確かにもの覚えは悪くとも、
愚直に身につける意識を持っていると思う。ただし、自分から逃げなければ。
だから、30代のスタートでも遅くない。逃げなければ。

話がチクハグだが、自分の将来を木を加工する仕事で考えている方は、
ご参考になれば幸いである。厚かましくも。

失礼します。

映画の原作

半年ぶりに自転車で12キロほど離れた高山市内まで自転車で買い物。
いやー疲れた。体がなまっている。
高山はやっと山々が萌黄色に色づき、道端の草花が春らしい表情をみせる。

昨日はＴＶで「プリンセストヨトミ」を見た。
万城目学（マキメマナブ）さん原作の歴史エンターテインメント。（で、正しいのか）
原作を読んだわけではないので、一概に言えないが、
ストーリー中盤までの盛り上がりがとても面白く、
しかしながら後半は話が膨らみ過ぎて若干尻すぼみな感じを受けたが、
その着眼点は素晴らしいと思う。

先週の同じ時間は有川浩さん原作の「阪急電車」だった。
お懐かしいマルーンカラーの阪急電鉄今津線を舞台とした、様々な人たちの人生の交差を描いている。
内容はかなりライトだったな。個人的には馴染みの阪急電鉄が舞台ということで盛り上がったけど。

どちらも書店員として本屋で一所懸命販売していた記憶がある。売れたなぁ。
やっぱり、本って素晴らしいと思う。
究極の娯楽から貴重な資料に至るまで、人にとって欠かせない。
たとえ、本を読まない人であっても、映像化でその作品に触れる人も多い。
「宇宙兄弟」「テルマエロマエ」なども。大ヒットコミックが原作だ。
本屋にいるころは、商材としてしか興味を持っていなかった為に、
今になってやっと本というものの良さを実感する次第。
文章で自分の世界観を表現する文芸書などは、
自分を表現する究極の文化だと思う。文化？というか、手段。

素晴らしい。

失礼します。

無意味なるままに

元気のない人に、「元気出せよ」と言うのは、何にもプラスにはならない。
まず、元気になるにはやる気になる必要がある。
やる気になるには、体が元気であり、心も元気でないと、やる気にはならない。
その善の連鎖に入れるかどうかが、
自分を自分の現状から脱することができるかどうかの分かれ道になると思う。
辛い辛い状況から脱したいけれど、逃げられない環境に身を置く人は多いと思う。
家族のため、自分自身のため、職場のため、ノルマのため、借金のため、
理由はそれぞれあろうが、負の連鎖に陥ってしまった人にはまず、
体を元気にすることをお勧めする。

俺は高山に引っ越してきて、一度だけ高熱で休んだが、
あとは全く体調を崩す兆しが無い。良いことだ。
日によって、やる気はあるけど体が着いてこない、
体調は万全だけど、やる気が出ない日というものはある。
でも、どっちもダメという日は無い。それは、そのどちらかが弱っていても、
片方の力によって負の連鎖に陥ることが回避できているためだろうと思う。
まぁ、自分の波長に合っている仕事というところは大きい。
あと、目標があるから、万が一気力も体調も弱っていても、
負の連鎖に陥ることが無い。

…と書いてみたものの、あまり無意味なようなので書くのを止めよう。
人それぞれのパターンに、自分のケースを進めたとしても、あまり意味の無い当てつけがましいことに思った。
自分自身がこうしてブログに書きながら「やっぱり、そうだな」と納得できる分にはいいが、
俺のブログ、いつまでたっても主観満載で、その域から出ない。
何か特別な情報を提供できるわけでもない。
いつかは、自分の発する一方通行の戯言が、情報と呼べるものになる日が来ることを願っているが、
今の俺は何も持っていない。ポケットの中は空っぽだ。
俺が「こう思っている」と言ったところで、それが何も意味を成さない。
かといって、どこかの情報を引っ張ってきて俺が伝達役となることは好まない。
ただ、何かしたい。こういう、やる気のある時は特に主観的な内容の記事になる。
今は何もできないのだ、自分の今の力では。
まぁ、そのありのままを書き綴ることが唯一の俺のやるべきことだろうか。
しかしながら、それとて義務意識ではやっていない。

俺が今打ちこんでいる木工に、義務の概念がプラスされたときに、
初めて俺の発する内容が情報と呼べるものになるかもしれない。
ただ、その時に情熱を失うことが怖い。唯一不安なのは、自分の情熱を発生させる核が何なのか、
自分でよくわからないことである。
前職の反動である可能性も大きい、木工がむちゃくちゃ好きというほどではないから、尚更だ。
「前を向かなきゃいけない」「目標を達成させるんだ」という意識だけに引っ張られている気もする。
続けていくということは、長時間燃焼でなければならない。
自分の性格上、爆発的燃焼の傾向がかなり強い。
だから、最近思うのは、何か自分が背負うものを持つべきかなと。
そのためには、やるしかないんだという意識を持つこと。
自分自身の為だと、大人になればなるほど、ずるがしこく楽な方向へ逃げかねない。
情熱を失うことは悪ではない。自然現象だと思う、だからこそ、不安に思う。
悪だと考えるのなら、たぶん逃げない。

あー、無意味。

失礼します。

もろもろ

実家が大阪の高槻市から京都市内に引っ越しすると言う。
京都市内出身の姉二人からすると、生まれ故郷へとうとう帰る日が来たというわけだ。
俺としては実家がどこでも構わない。
我が家は昔から土地を持たず転々と引っ越しをするジプシーのような家庭で、
まぁ引っ越し貧乏であり、引っ越しが楽しみ一つなのである。
俺もそのような環境に育ったので、どこかに一生腰を下ろすという、
とても粘り強い土着愛のようなもを持っていない。浮き草のようなものだ。
また、その思想においても同じことが言える。

まぁそんな実家の状況はさておき、
俺は今制作実習で担当しているアイテムが非常に楽しい。
加工の楽しさではなく、自分がどう動くか、みんなにどう動いてもらうのかを考えて、
自分なりにやってみて、ハラハラドキドキという感動を得ている。
技術だけ身につけるのではないんだと、改めて実感。
以前までは、自分で「こうしてみる方がいいんじゃないかな」という考えを、
仲間になかなか提案できなかった。
あと、「それをすると次にこういう問題が起きやすくなる」という忠告。
少しずつ経験が生かされてきて、今は「こうやった方が安全」とアドバイスできる。
でも、スタッフの人はもっと上を見ていて、俺が「これで大丈夫」と思っていても、
「まさか、そこでチェックが入るとは！」ということもある。
甘い甘い。どこが製品を作る上での肝か、まだまだ見えていない。
木工を仕事にするということは、技術、マネジメント力、センス、感覚、
あらゆるものが要求されるシビアな仕事だと実感。
そう、仕事という意識が芽生え始めてきた気がする。

だから、今までは独立一本で考えてきたけど、
可能性はもっと広いんだと思うようになってきた、ここ数日。
もちろん、独立はしたい。実家も引っ越しをすることだし、
やっと大人として一人立ちした気がする。今更。
やるしかないのである、どのような方法を選ぶかは自由であれ。

失礼します。

和ろくろ職人さんの見学に行った

真夜中のブログ更新。

仲間と実習終了後、高山市の和ろくろの先生のところへ見学に行った。
取引先の良くしてくださった方の紹介で今回の見学に至った。
この画像はその作業場である。作業場という言葉は失礼であるような気がするな、
仕事場である。男の仕事場である。そこに魂が宿っている。

とっても気さくな面倒見のいい方だった。
洋旋盤とはその刃物からして違うらしい。
基本的には2種類の刃物の違いを使い分ける。
画像の野球のバットみたいなところを支点に、刃物をテコの原理で材にあてがう。
この、斜め横からのアプローチがやりやすいそうだ。
和ろくろは、職人さんによってやり方が違うそうだ。
刃物から自分で作るそうだ。仕事場の外には、鍛冶場があった。
刃物はハイス鋼だそうだ。切れなくなったら、その都度鍛冶場で刃物を鍛え直してグラインダで成形し、
切れ味を維持する。作業場の機械は、このような和ろくろが２台ほど、
洋旋盤が１台、でかい和ろくろの荒木取り用の旋盤が１台、
ボール盤数台、バンドソー１台、ＣＰなど。
見落としがあったかもしれないが、目立ったものはそんなところだ。
この仕事場の隣の部屋も作業場になっていて、広さはこの作業する建物全部で１０畳ほどかな。
和ろくろの機械はご自身で作られたそうで、
右奥のコンクリートのアンカーボルトが埋め込まれている基礎が見えるが、
ここにナットで機械を締結する。ヤワな基礎や台では機械が動いてしまう。

実際その場でお皿2枚を挽いていただいた。
なんとまぁ、あっという間、早いのなんの。1個3分ほどか。
切削量がすごい、ゴリゴリ削れる。
それは、切れる刃物と絶妙な力加減、つまり、腕がいいからできる技だろう。
それだけの切削量が多いということは、間違えば簡単に吹っ飛ぶことを意味する。
「簡単そうに見えるだろ？」とのお言葉。そう、とっても肝簡単そうに見える。
しかし、座席に座って刃物を構える姿勢を試させてもらったが、
なんとも上手くいかない、エア和ろくろをしたのだが、
腕の置き方、力加減、どこにどう指を持っていくのか、
これが実際に回転する材だと、まったくもって言うことをきかないだろう。
ティッシュペーパーほどの薄さまで挽くことができるという。

皿からおちょこ、カップなど、さまざまなものが生まれる。
材はヒノキ、栃、あと何だったかな？矧ぎ合わせした材も使う。
材は乾燥材で、囲炉裏のような煙で薫製乾燥させると、材が柔らかくなるそうだ。

この和ろくろ、毎分3000回転ぐらいだそうで、
もし回転中に材がチャックから外れたり、刃物が材に持っていかれると、
高速で飛んでいく！危険な作業であり、経験をかなり要するだろう。
この職人さんのところでは、何人も習いに来ている人がいるそうで、
家具メーカーへの指導も行っておられる。メーカーからの仕事も来るそうだ。
技術を持つと、強いわな。まさに職人。

「今は仕事が楽しくて仕方がない」と。その言葉、俺たち塾生のそれとは違う。
1周回ってたどり着いた境地だろう。努力、苦労、試練を超えた上の、今の楽しさ。
俺なんぞ、木工の入口に入ったばかりで、少しずつ木工の大変さが見えてきたところだ。
積み重ねの重さは人の感動を生む。日々を目一杯挑むことの積み重ねだろうな。

うーん、重み。

失礼します。

今日の出来事など

椅子を作りたく、今日は模型を作ったり、図面を引いたりしていた。
まぁ、簡単な構造の椅子だ。ウインザーチェアとか作ってみたいけどなぁ。

俺自身の今ほしい家具は、ＴＶボード。
小さいテレビだが、今はこたつの上に鎮座している。
こたつはアンテナのソケットから遠く、アンテナケーブルがいっぱいいっぱいで、
ぜひとも壁側の空きスペースにＴＶを設置したい。
夏には小抽斗の課題が出るので、その時に抽斗付きのＴＶボードを作ろうと思う。

今日は関東で竜巻が発生したとかで、
ここ高山もすっきりしない天気というか、めまぐるしい天気だった。
今日は大掃除をした。3日かけての大掃除。
まだコタツは出している。今夜も少し冷えるし。
いやぁ、きれいな部屋は気持ちがいい。
姉がくれた、イタリア製の充電掃除機を持ってきたのだが、
最近特に吸いが悪いなぁと思って、ヘッドを裏返してみると、
前職の俺の名刺が挟まっていた。そりゃあ吸わんわ。

超大型連休も今日でお別れ。
あぁ、充実した連休だったな。楽しかった。掃除もできたし、衣装の入れ替えもできた。
シーツや敷布、毛布もダウンベストも洗濯した。セーターも。
「伸び縮みしないかなぁ」と心配したが、なんとか大丈夫のようだ。
いやぁまぁ、本音を書くと、早く卒塾して働きたい。
働いて対価が得られるということが、どんなに有難いことか、身にしみてわかる。
2012年前半で、かなりお金を使ってしまった。
なんとかお金を工面して、後半戦に備えなければ。
自分で何か作って、少しでも生活の足しにできればいいけれど、
そんなに甘くは無い。

さて、明日からの生活に備える。

失礼します。

木工機械①昇降盤

通称、昇降盤という木工でかかせない機械がある。
木材の繊維方向の縦挽き、繊維を垂直に切る横切り、溝突きなどの作業をする機械である。
価格は中古品が多量に出回っているらしく、10万程度で買えるそうだ。
定盤は鋳物のものが丈夫で、定盤の平面がしっかり出ているものが良い。
機械屋さんでは、定盤の平面の出し直しをしてくれるところもあるそうだ。

多くの木工所が、この昇降盤を縦挽き専用とし、
横切りは別の軸傾斜横切り盤や、ペティワークを所有していることが多い。
昇降盤での横切りも、とんぼ定規（通称名、トンボの形に似ている）を取り付ければ、
横切りとして使用できる。しかしながら、このトンボ定規と、定盤のトンボ定規を取り付ける溝に、
長年の使用により隙間ができやすく、この隙間におが屑が挟まったり、グラグラしたりして、
精度を出すのには、その隙間のぐらつきによってどれぐらい寸法が変化するかを、
サンプル加工などで把握しておく必要がある。
縦挽き、横切りに使用する際に、
寸法を決定するための定規が付いていて、定規に沿わせて材料の幅を割ったり、
長さを切ったりする。定規はチップソーに対して平行に取り付け、着脱可能である。
定規の平面および垂直がしっかり出ていなければ、精度の高い加工はできない。

基本的には、定規とチップソー間で、材料を任意の幅や長さに加工する。
横切りで使用する際、トンボ定規を正しくセットして使用しないと、
定規とチップソーの間に、切断した材が挟まって、
材がチップソーの回転で自分の方向に飛んできて大変危険である。
昇降盤や、軸傾斜横切り盤、ペティワークなどは、刃物の回転が作業者方向に回転しており、
万が一材料が飛ばされれば、作業者方向に飛んでくるため、
万が一に備えて、チップソーの延長線上に立たないこと、
顔を近づけ過ぎないこと、定規を動かしたり、高さを変える時などは、
スイッチを切ることは言うまでもない。スイッチの位置を目で確認しなくても、
どこにあるか、前もって把握しておくこともよいかもしれない。

大きく分けて、昇降盤は2種類に分けられる。（ごく一般的な昇降盤）

まず、補助テーブルの付いている昇降傾斜盤（付いていないものもある）は、
テーブル自体が上下、傾斜できる構造だが、
繊維方向の切断（縦挽き）において、切断面に角度を必要とするときは、（木端の斜めカット）
テーブル自体が傾斜しているため、切削中の材も斜めに傾き（つまり、刃は地面に対して垂直のまま）、
定規の位置によっては材料が刃に寄りかかって材が飛ばされる危険が多くなる。
補助テーブルにチップソーを付けることで、ほぞ取りなどの加工ができる。
補助テーブルは基本上下のみだと思う。（補助テーブルの角度が設定できる昇降盤もあるかも。）

そしてもうひとつ、軸傾斜昇降盤は、モーターおよびチップソーの傾斜が変えられる。
定盤は地面に対して水平のまま、つまり、固定されている。
先の材を斜めに縦挽きする際などは、この軸傾斜昇降盤の方が比較的安全であるが、
板ばねを付けたり、送材機をつけるなどして、安全性をより高めて加工する方がよい。

斜めの縦挽き時に、チップソーを2枚重ねて取り付けて、切り離した切れっぱしを、
すべておが屑にして、破片が飛ぶのを防ぐ方法もある。
また、チップソーを2枚取り付けて、そのチップソーの間に任意の厚さのスペーサーをかませて、
2本同時に溝を突いたり、チップソーと溝突きカッターを同時に取り付けて、
既定の幅に幅割り（縦挽き）しながら、切った木端に同時に段を付けることもできる。
このような複数のチップソーやカッターの併用時には、
刃物の切削抵抗が増すため、安全のために板ばねを併用する。

余談ながら、2枚のチップソーをぴったりくっつけて取り付ける際は、
互いのチップソーのチップ部分がくっついて干渉し合わないように、互いに少しずらして取り付ける。
なぜなら、チップソーの地金部分とチップの幅（つまり、切削幅）は、
地金の方が若干薄いため、チップソー同士を密着させる場合、
チップとチップが密着しているのに、地金どうしは密着していない状態で、
その状態でナットで締結してしまうと、チップは傷んでしまうし、なにかと危険。

また、あまりよい方法ではないが、チップソーの切削幅よりわずかに幅の広い溝を突きたい時、
チップソーと回転軸がチップソーと密着するフランジ部分に、マスキングテープなどを貼って、
刃物の回転を横方向にブラすこともある。安全でないし、長時間の加工での精度が維持できないため、
あまりやるべきではないと聞いた。（行うとしても極めてわずかの厚みしか対応できない）

昇降盤で細い材を縦挽き（幅割りなどと言う）するとき、
手で材を押さえるのは、手と刃物の距離が近くて危険で、
押し棒や材押さえ自具、板ばねなどを使用する。

チップソーは切れ味が落ちたら、目立て屋さんで目立てしてもらう。
その際、ほんのごくわずかずつではあるが、チップ部分が研磨で小さくなっていく。
何回も目立てに出すと、大げさな話、チップソーの直径が小さくなったり、
刃物の切削幅が薄くなっていく。切断なら問題ないが、
カッター刃などは、たとえば9ミリの溝が突けるカッター刃を、
何回も目立てに出すと、実際の溝幅が8.5ミリになっていたりする。
また、上記の例の、同径のチップソー+スペーサー+チップソー（カッター刃+スペーサー+カッター刃）
の2枚の刃物を取り付けて、一回で一度に同じ深さの溝を突く作業を行う際、
カッター刃やチップソーの目立てでのチップの減りによる刃物の直径の違いで、
溝深さや溝幅が同じにならない場合がある。しかしながら、
切れない刃物は、切削時に抵抗が増えて危険だし、
切削面に焦げが残りやすく、後工程の仕上げで苦労する。

縦挽きチップソーで材料を横切りすると、縦挽きチップソーは、
チップ数が少ないため切削抵抗がかなり大きく、危険である。
また、その逆においても、やはり切削抵抗が増し、危険である。

材料を縦挽きする際に、乾燥時に材料の中に残った乾燥応力によって、
チップソーの噛み込みが起こったりする。その時、
切削中の負荷が異様にかかるのですぐにそれとわかるが、
ひどいものは刃物の回転が止まってしまうほどの応力が残っている材もある。
こういう事態に、すぐにスイッチをオフにできるように注意し、
万が一に備えて、特に厚い材などの縦挽き（幅割り）においては、
送材機を用いるなどの対応が必要。
それ以前に、そのような材の噛み込みの危険回避のためには、割り刃といって、
チップソーのすぐ先に、鎌のような形の金属板が付いている場合、（本来、取り付け義務があるらしい）
もし乾燥応力などによって材がチップソーを噛み込む事態になっても、
先にある割り刃が材料のチップソーの噛み込みを防いでくれる。
チップソーと割り刃の間隔は狭いほど安全であると言われるが、
木工機械の本などには12ミリ以内と書かれている。

刃物を着脱する際などのために、定盤には取り外しできる窓板というものがある。
この窓板はたいてい堅いナラなどの板から自作するが、
この窓板と刃物の隙間（刃口）が小さいほど、安全であるらしい。
もし、この刃口が広がってしまっていると、細い材や小さい材を切削する時、
刃口に材が挟まって身動きできなくなったり、引っかかって材が跳ね飛ばされたりする。
刃口の広がった窓板は、すぐに作り直す必要がある。
余談だが窓板の分（厚さ）は、定盤とツラに（平面に）する必要があり、
かなりシビアに作る必要がある。また、窓板を定盤にセットする際は、
ゴミなどが噛みこんで窓板が定盤より出っ張らないようにゴミの除去に気を付ける。
窓板が出っ張ることは、精度が出なくなるだけでなく、切削中に材が窓板に引っかかり、危険である為。

直径300ミリ程度のチップソーでは、チップ部分の回転速度は西日本で時速180キロメートルぐらいだそうだ。
西日本と東日本では、周波数が違うため、木工機械のモーターの回転数が変化するらしい。
刃物で指を怪我することよりも、反発した材が飛んできて怪我をする方が多いらしい。
しっかり使えば決して危険ではないが、その逆を言えば、
きちんと理解して正しく使用しないと、危険である。木工機械は正しく使えば安全であるが、
誤った使い方や不注意によっては、大けがになる確率が高い。
車と同じで、しっかりルールを守れば、これほど便利なものは無い。

また気が向いたら機械のことを書こうと思う。
間違った箇所があれば、ご指摘いただければ幸いです。

失礼します。